• Testarea regulată menține divizorul de apă cu 3 căi pregătit pentru situații de urgență.
• Tehnicienii inspecteazădivizarea breeching-uluiși confirmațisupapă de aterizare a apei de incendiufuncționează fără scurgeri.
• Îngrijire de rutină pentruDivizor de apă cu 3 căisusține siguranța și prelungește durata de viață a echipamentelor.

Verificări esențiale înainte de testare pentru divizorul de apă cu 3 căi

Inspecție vizuală și curățare

Tehnicienii încep prin a examina separatorul de apă cu 3 căi pentru a depista orice semne vizibile de contaminare sau deteriorare. Aceștia caută schimbări bruște ale culorii apei sau mirosuri neobișnuite, cum ar fi mirosul de ou putred, care pot indica hidrogen sulfurat sau bacterii de fier. Coroziunea verde pe țevi, scurgerile vizibile sau petele de rugină pot semnala probleme subiacente. Decolorarea sau acumularea în interiorul rezervorului poate indica, de asemenea, probleme de calitate a apei.

Sfat:Curățarea regulată îndepărtează resturile care ar putea afecta procesul de separare și asigură o funcționare fără probleme.

Verificarea integrității sistemului

Înainte de testare, tehnicienii verifică integritatea structurală a separatorului de apă cu 3 căi. Aceștia folosesc mai multe metode pentru a verifica dacă există scurgeri și puncte slabe:

• Test de presiune hidrostatică: Sistemul este etanșat și presurizat la 150 psig timp de 15 minute, observându-se în același timp existența scurgerilor.
• Test ciclic de presiune: Divizorul este supus la 10.000 de cicluri de presiune de la 0 la 50 psig, cu verificări periodice ale scurgerilor.
• Test de presiune de spargere: Presiunea este crescută rapid la 500 psig pentru a verifica integritatea, apoi este eliberată.

Standardele industriale impun valori de presiune diferite pentru diverse modele. Graficul de mai jos compară valorile de presiune ale patru modele comune:

Confirmarea conexiunilor și etanșărilor

Conexiunile sigure și etanșările etanșe sunt vitale pentru o funcționare în siguranță. Tehnicienii inspectează toate supapele, instrumentele, conductele și accesoriile pentru scurgeri sau fitinguri slăbite. Aceștia se asigură că toate întrerupătoarele funcționează fără probleme și că sistemele de automatizare funcționează în mod fiabil. Tabelul de mai jos rezumă verificările recomandate înainte de testare:

Proceduri de testare și întreținere pentru divizorul de apă cu 3 căi

Test de flux operațional

Tehnicienii încep prin a efectua un test de debit funcțional. Acest test verifică dacă apa curge uniform prin toate ieșirile separatorului de apă cu 3 căi. Aceștia conectează separatorul la o sursă de apă și deschid fiecare supapă pe rând. Fiecare ieșire ar trebui să furnizeze un flux constant, fără scăderi bruște sau supratensiuni. Dacă debitul pare slab sau neuniform, tehnicienii inspectează pentru a depista blocaje sau acumulări interne.

Sfat:Monitorizați întotdeauna manometrul în timpul acestui test pentru a vă asigura că sistemul se încadrează în limitele de funcționare sigure.

Detectarea scurgerilor și verificarea presiunii

Detectarea scurgerilor protejează atât echipamentele, cât și personalul. Tehnicienii presurizează sistemul și inspectează toate îmbinările, supapele și garniturile pentru semne de umiditate sau scurgeri. Aceștia folosesc apă cu săpun pentru a detecta scurgerile mici, urmărind dacă există bule la punctele de conectare. Verificările presiunii confirmă căDivizor de apă cu 3 căimenține constantă atât sub sarcini normale, cât și de vârf. Dacă presiunea scade neașteptat, acest lucru poate semnala o scurgere ascunsă sau o etanșare defectă.

Verificarea performanței

Verificarea performanței asigură că divizorul îndeplinește standardele operaționale. Tehnicienii compară debitele și presiunile reale cu specificațiile producătorului. Aceștia utilizează manometre și debitmetre calibrate pentru citiri precise. Dacă divizorul nu îndeplinește aceste standarde, aceștia documentează rezultatele și programează întreținerea corectivă.
Un tabel simplu ajută la urmărirea performanței:

Lubrifiere și îngrijire a pieselor mobile

Lubrifierea corectă menține piesele mobile în stare bună. Tehnicienii aplică lubrifianți aprobați pe tijele, mânerele și garniturile supapelor. Aceștia evită lubrifierea excesivă, care poate atrage praf și resturi. Îngrijirea regulată previne lipirea și reduce uzura.

Nota:Folosiți întotdeauna lubrifianți recomandați de producător pentru a evita deteriorarea garniturilor sau a garniturilor de etanșare.

Calibrare și ajustare

Calibrarea menține precizia și siguranța divizorului de apă cu 3 căi. Tehnicienii urmează un proces pas cu pas pentru a regla fiecare supapă:

1. Scoateți dopul cilindric cu șaibă din orificiul BSP de 1/8″ al valvei.
2. Atașați un manometru la port.
3. Astupați priza elementului care urmează să fie reglat, lăsând celelalte prize deschise.
4. Porniți pompa.
5. Reglați supapa până când manometrul indică 20-30 barpeste presiunea maximă de utilizare, dar sub reglajul supapei de siguranță.
6. Scoateți manometrul și puneți la loc capacul de capăt.

Ei repetă acești pași pentru fiecare supapă. Acest proces asigură că fiecare ieșire funcționează în limitele de presiune sigure.

Înlocuirea componentelor uzate sau deteriorate

Înlocuirea pieselor deteriorate menține fiabilitatea separatorului de apă cu 3 căi. Tehnicienii respectă protocoale stricte de siguranță:

1. Opriți motorul și lăsați-l să se răcească înainte de a porni.
2. Purtați mănuși și ochelari de protecție pentru protecție.
3. Închideți alimentarea cu combustibil cu o supapă sau o clemă pentru a preveni scurgerile.
4. Folosiți un recipient pentru a colecta combustibilul vărsat.
5. Montați piesele noi în siguranță, evitând instalarea directă pe cocă.
6. Aplicați un material de etanșare de calitate marină pentru a preveni scurgerile de apă.
7. După instalare, verificați dacă există scurgeri înainte de a reporni motorul.
8. Întrețineți și înlocuiți filtrele în mod regulat pentru o performanță optimă.

Alertă de siguranță:Nu săriți niciodată peste echipamentul individual de protecție sau verificările de scurgeri în timpul înlocuirii pieselor.

Depanare și documentație pentru divizorul de apă cu 3 căi

Depanarea problemelor comune

Tehnicienii se confruntă adesea cu probleme precum debit neuniform al apei, scăderi de presiune sau scurgeri neașteptate la un divizor de apă cu 3 căi. Aceștia încep depanarea verificând dacă există semne evidente de uzură sau deteriorare. Dacă problema persistă, folosesc instrumente de diagnosticare pentru a identifica defectele ascunse. Facilitățile moderne utilizează acum metode avansate pentru a detecta defecțiunile din timp.

În acest studiu este propusă o nouă metodologie de detectare și diagnosticare a defecțiunilor pentru TPS. Aceasta poate oferi o avertizare timpurie cu privire la o defecțiune a sistemului și are capacitatea de a fi ușor adaptată pentru sistemul specific. Metodologia a fost construită folosindRețeaua de Credințe Bayesiene (BBN)tehnică, care permite reprezentarea grafică, includerea cunoștințelor de specialitate și modelarea probabilistică a incertitudinilor.

Tehnicienii se bazează pe datele senzorilor pentru a monitoriza debitul și presiunea. Când valorile citite nu corespund valorilor așteptate, aceștia utilizează modelul BBN pentru a urmări sursa problemei. Această abordare ajută la legarea inconsecvențelor senzorilor de moduri specifice de defecțiune.

BBN modelează propagarea petrolului, apei și gazelor prin diferitele secțiuni ale separatorului și interacțiunile dintre modurile de defecțiune ale componentelor și variabilele de proces, cum ar fi nivelul sau debitul monitorizate de senzorii instalați pe separator. Rezultatele au indicat că modelul de detectare și diagnosticare a defecțiunilor a fost capabil să detecteze inconsecvențele în citirile senzorilor și să le coreleze cu modurile de defecțiune corespunzătoare atunci când au fost prezente defecțiuni simple sau multiple în separator.

Înregistrarea activităților de întreținere

Documentație precisăsusține fiabilitatea pe termen lung. Tehnicienii înregistrează fiecare inspecție, test și reparație într-un jurnal de întreținere. Acestea includ data, acțiunile întreprinse și orice piese înlocuite. Această înregistrare ajută la urmărirea tendințelor de performanță și la planificarea întreținerii viitoare.

Un jurnal de întreținere simplu ar putea arăta astfel:

Sfat: Păstrarea constantă a evidențelor asigură că separatorul de apă cu 3 căi rămâne pregătit pentru situații de urgență și respectă standardele de siguranță.

• Inspecția, testarea și întreținerea regulate mențin divizorul de apă cu 3 căi gata de utilizare.
• Tehnicienii rezolvă rapid problemele pentru a preveni defecțiunile.
• O listă de verificare ajută la asigurarea finalizării fiecărui pas.

Sfat:Îngrijirea constantă prelungește durata de viață a echipamentului și susține siguranța în fiecare operațiune.

FAQ

Cât de des ar trebui tehnicienii să testeze un divizor de apă cu 3 căi?

Tehnicienii testează divizorulla fiecare șase luni. Verificările regulate ajută la menținerea siguranței și asigură o funcționare fiabilă.

Ce semne arată că un divizor de apă cu 3 căi necesită întreținere?

Tehnicienii caută scurgeri, debit neuniform de apă sau zgomote neobișnuite. Aceste semne indică faptul că divizorul necesită intervenție imediată.

Ce lubrifiant funcționează cel mai bine pentru piesele mobile?

Tehnicienii folosesc lubrifianți aprobați de producător. Tabelul de mai jos prezintă opțiunile comune: